铜表面镀金前为何要先镀镍，新手普及！

镍电镀的作用

1. 提高附着力：镍层可以作为一种中间层，增强金层与铜基底之间的附着力。这是因为金与铜之间的亲和力相对较弱，直接镀金可能会导致镀层与基底之间的结合力不足，而镍与铜、金都有较好的亲和力，因此，通过镍层的“桥梁”作用，可以有效提高镀金层的附着力。

2. 防止金铜扩散：在高温下，金和铜会发生扩散现象，影响镀层的性能。镍层可以有效阻止金和铜之间的扩散。这是因为镍的扩散系数较小，可以有效阻止金和铜原子在高温下的互相扩散，从而保证镀金层的性能稳定。

3. 改善外观：镍层可以改善金层的外观，使其更加光亮和平滑。这是因为镍层的反射率较高，可以增强金层的光泽度，同时，镍层的硬度较高，可以提高镀层的耐磨性，使得镀金层更加平滑。

4. 增加耐腐蚀性：镍层可以提高整体镀层的耐腐蚀性。这是因为镍具有较好的耐腐蚀性，可以防止腐蚀介质通过镀金层侵蚀铜基底，从而提高整体镀层的耐腐蚀性。

镍电镀的工艺

镍电镀的工艺主要包括以下几个步骤：

1. 预处理：首先，需要对铜表面进行清洁，去除油污、氧化物等杂质。常用的方法有机械清洁（如研磨、刷洗等）和化学清洁（如酸洗、碱洗等）。

2. 镍电镀：预处理后，将铜件浸入含有镍离子的电镀液中，通过电解作用，使镍离子在铜表面还原为金属镍，形成镍层。

3. 后处理：镍电镀后，需要对镍层进行后处理，如抛光、热处理等，以提高镍层的性能和美观性。

以上就是为什么铜表面镀金前要先镀镍的原因及镍电镀的工艺介绍。需要注意的是，镍电镀工艺需要严格控制工艺参数，如电镀液的成分、温度、电流密度等，以保证镍层的质量和性能。