一分钟了解连接器插针镀金的好处

连接器插针很多都需要镀金,金子的成本这么高。那为什么需要镀金呢,小面中誉表面技术处理公司的小编带大家了解下这个话题。

连接器的插针就是我们平常用的POGO PIN,POGO PIN是针头、弹簧以及针管组成。整个产品不仅仅是针头、针管、弹簧的工艺重要,还有它的电镀也同样重要,电镀能直接影响一个成品的好坏,决定一个产品是品质过关还是报废。弹簧不镀金就会承载不了大电流,POGO PIN的针管不镀金就没有有那么稳定的信号以及导电性。

连接器插针表面镀金有利于提高连接器的防腐蚀性能、机械性能和电气性能。板对板连接器的传输性能是所有连接器中最强的,针对板对板连接器的测试,需要用到大电流弹片微针模组,来进行连接和电流的传输,一是可应对小pitch,可取值在0.15-0.4mm之间,二是能传输1-50A的大电流,过流稳定,三是使用寿命高达20w次以上,有利于提高板对板连接器测试效率。

POGO PIN弹簧由铍铜、不锈钢、琴钢线制造,各种材料都有其独特的特性,在弹簧设计领域如一些基本的考虑:工作温度、阻抗、弹力要求。弹簧基本上是镀银,为了更好的导电就会镀金处理,金能更好的提高电传导性和高热性能,以及防氧化和腐蚀。

POGO PIN的针管是一个车削深加工的零件,通常在电镀它时需先后经过镀镍及镀金两道工序,首先需要镍底处理,通常的厚度是1~2微米(如常说的40u”=1微米) ,镀金是通常的表面处理层,厚度基本在0.1~1.0微米。对于小口径又比较长的盲孔管,在电镀内壁时形成一个挑战,通常我们会在底端部开侧孔,让电镀液充分在管底形成回流,保证内壁管底沉淀到金的成份。或者我们会告知客户设计的基本比例:长度与管内径。

POGO PIN的针轴基本上都是镀金处理,它是首选的处理方法,因为金具备优秀的导电性和抗氧化能力。此外,镀金的厚度绝对影响到整个产品的寿命,因为成本考虑我们会选择镍底处理和*镀金的厚度。作为一些其他的电镀解决办法,如镀铑、钯和一些高贵的材料,不同的产品都会有一些不同的需要。

以上就是连接器插针镀金的好处以及相关介绍,希望可以帮到大家了解这个问题。